• 中石化華北區域某煉廠循環水系統優化項目

    目前煉油部分原油一次加工能力達到800萬噸/年,現擁有260萬噸/年柴油加氫裝置、220萬噸/年催化裂化裝置、180萬噸/年蠟油加氫裝置、150萬噸/年渣油加氫裝置和120萬噸/年連續重整裝置等26套生產裝置。循環水場共有2個循環水場。
    慧得公司經過6個月的時間完成了項目,提出了《中石化華北區域某煉廠循環水系統優化技術方案》。該方案包括裝置改造、系統管網改造等多項內容,方案深度達到工藝包和基礎設計的深度。

    存在問題

    該廠循環水系統存在問題主要有:1)目前該煉化循環水系統裝置部分的上回水溫差較低,且低于中石化標準,具有串級利用的潛力;2)目前循環水場的上水管網壓力較高,具有降低優化的潛力。;3)循環水場中冷水泵的揚程不等,部分冷水泵出口閥開度降低小而換取更高的揚程,部分冷水泵出口閥門不能開大,否則機泵會存在超電流現象,出口閥門開度較小,造成不必要的壓力損失, 具有機泵節電優化的潛力。

    優化內容

    具體措施包括對各裝置內運行循環水明顯過剩的冷換進行合理匹配,有效串級;對于部分安裝位置高的冷換,采取增加接力泵的手段,降低循環水給水泵的壓頭,達到節能的目的。然后再進行機泵節電優化。

    節能效果

    提出的優化方案包括循環水系統水量優化、壓力優化和機泵節電優化,共有14項,8套裝置循環水流量優化,兩個循環水場系統優化,總節能效益419萬元,總投資470萬元,投資回收期1.2年。

    項目實施

    2015年6月份項目開始,2016年2月底完成;

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